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> 北极星水处理网络新闻:在焦化厂的焦炭精炼、化学产品回收和气体净化过程中，将产生工业废水。这些工业废水可生化性差，成分复杂，有毒物质较多。这是一种典型的难降解有机工业废水& # 65377；鉴于此，本文探讨了焦化废水的处理工艺，以期对相关工作起到参考作用。
关键词:焦化废水；总氮；芬顿氧化；投标升级
1.焦化废水的特点及危害
1.1焦化废水的特性
焦化废水产生于焦化、气体净化和产品加工制备过程中。它来源广泛，成分复杂，毒性高。除了酚类化合物，还有难以降解的杂环化合物、脂肪化合物和多环化合物。无机成分包括氰化物、硫化物和氨氮，属于高浓度难降解有机废水& # 65377；
1.2焦化废水的危害
数据显示，未经直接处理排放的焦化废水将对生物、农田、水体和环境造成严重危害。焦化废水中的酚类化合物会凝结生物细胞中的蛋白质，长期接触会导致人体中毒& # 65377；难降解有机物进入水产品后通过食物链进入人体，对人体造成伤害& # 65377；氮化合物导致水体富营养化和水体恶化& # 65377；
2.焦化废水处理工艺
2.1活性污泥法
活性污泥法是将废水和活性污泥在曝气池中混合搅拌进行生物分解，然后通过沉淀池沉淀分离微生物，并根据工艺要求设置部分污泥回流，定期去除剩余污泥。该工艺除酚除氰效果好，对温度和酸碱度没有严格要求。缺点是活性污泥对化学需氧量的处理效率不高，因为它不具备反硝化能力，只能将废水中的氮氧化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，导致废水中的氨氮反而高于进水，不能达到排放标准& # 65377；因此，自20世纪90年代以来，中国企业不再使用传统的活性污泥法处理焦化废水。
2.2生物流化床
流化床反应器是一种在固体颗粒和气相、液相和气液相之间混合和传递质量和热量的装置。与传统的活性污泥法和生物膜法相比，生物流化床法具有占地面积小、抗冲击负荷能力强、污染物富集量高的优点。然而，该工艺仍是一种相对较新的污水处理工艺。如何准确控制气、液、固三者的协调操作条件和相对较大的当前操作成本是该工艺面临的主要问题。
2.3湿式催化氧化
该方法是一种处理高浓度焦化废水的新技术。在高温(200-280℃)和高压(2-8MP)条件下，用富氧气体或氧气作为氧化剂，加入催化剂使废水中的有机物和氧化剂发生快速呼吸反应，完全氧化成H2O、CO2和N2等无害组分。这种方法不涉及污泥的二次污染，只需要处理少量内部清洗废液& # 65377；当达到一定的处理规模时，更多的能量可以热能的形式回收。湿式催化氧化技术无需预处理和后处理过程，直接达到排放标准｡。适用于生化法无法降解的污染物和化学需氧量高的废水处理。工艺流程简单，无二次污染。它被认为是一种具有广阔工业应用前景的废水处理新技术。
2.4化学氧化法
化学氧化法是将废水中溶解的有机物转化成微量(无毒)物质。常用的化学氧化试剂有氯化钠、臭氧、过氧化氢、二氧化氯和高锰酸钾。近年来，芬顿试剂经常被用作氧化剂来处理水中的污染物& # 65377；芬顿试剂是Fe2+和H2O2的催化反应物。Fe3+催化剂，称为类芬顿试剂，也可以刺激这一反应。作为一种强氧化剂，芬顿试剂可以氧化和去除传统方法无法处理的有机物& # 65377；常见的化学氧化方法如下:
臭氧法。臭氧法是利用臭氧的强氧化能力将焦化废水中的污染物氧化成无害物质。由于臭氧能与大部分有机物和微生物相互作用，所以它还具有脱色、除臭和杀菌的功能，用这种方法处理的水质更好。为了彻底清除，臭氧通常添加过量，这只会分解成水中的氧气，不会造成二次污染。然而，这种方法具有投资高、功耗大等缺点。此外，对设备要求较高，容易泄漏。因此，臭氧法的研究方向目前主要用于焦化废水的深度处理。(2)芬顿试剂法。芬顿试剂是由Fe2+和H2O2组成的均相催化氧化体系。分解产生的强氧化性羟基能很好地氧化废水中难以生物降解的物质，从而降低废水的色度和化学需氧量。芬顿试剂反应速度快，能在很短的时间内降低焦化废水中的化学需氧量。(3)光催化氧化。光电转换和光化学转换是太阳能利用中非常活跃的研究领域。光催化氧化法是近年来发展迅速的技术。所谓光催化反应是在光的作用下，以半导体为催化剂，以光子能量为活化能，通过光诱导氧化还原反应，氧化分解废水中有机和无机污染物的方法。工艺流程中无需添加化学物质，不会对水体造成二次污染。
3.深度处理过程
3.1工艺流程简介
二沉池出水进入深度处理原水池，原水经提升泵加压提升后进入微催化池，出水进入深度氧化池，深度氧化池出水流入(或自动流入深度处理2#原水池，泵入活性炭过滤器，出水进入)超滤水池， 并由潜水排污泵提升，然后由板式热交换器加热(水温在20摄氏度左右时不需要升温)。 在直接通过板式热交换器的旁路之后)，水中的部分大颗粒悬浮固体和胶体通过自清洁过滤器被去除以降低原水的浊度，并且产出水进入袋式过滤器和安全过滤器以进一步去除水中的小颗粒悬浮固体。保安过滤器出水进入超滤系统降低水体浊度和悬浮物后，进入反渗透池，超滤系统的浓水和反冲洗水进入深度处理# 1原池，超滤系统产水经泵提升后通过一级反渗透保安过滤器， 出水经反渗透高压泵提升后进入反渗透系统，一级反渗透系统的产水进入清水池，一级反渗透的浓水进入反渗透浓水箱。 浓缩水箱的出水经增压泵、保安过滤器和二级高压泵加压后，进入二级反渗透系统，二级反渗透系统的清水进入清水箱，浓缩水进入浓缩水箱，浓缩水送至低质水系统；清水送至电厂，用作循环水补充水& # 65377；
3.2进、出水水质
二期工程增加后，出水水质有了很大改善，进出水水质指标见表1。
表1深度处理工艺进出水水质指标
由此可见，二期工程超滤和反渗透组合工艺基本去除了处理后废水中的化学需氧量≤60毫克/升、氨氮≤15毫克/升和苯酚，各项指标均达到循环冷却水水质标准& # 65377；不仅出水水质好，可以回用，而且为企业节约了大量新水。此外，该工艺可以替代运行成本较高的絮凝剂投加工艺，降低运行成本，给焦化废水处理技术带来新的变化。
结论
中国水环境的现状不容乐观。因此，加强水污染控制迫在眉睫。焦化企业应遵循清洁生产的要求，不断完善工艺技术，努力提高污水处理技术水平和水资源利用率，从源头上减少水污染物的排放，取得良好的经济效益和环境社会效益& # 65377；
参考:
温德。微藻-细菌共生处理焦化废水的可行性研究[N]。《世界金属先驱报》，2018年8月21日(B12)。
熊伟、刘鲁健、张蓝心。[2]降解焦化废水优势菌的驯化及降解特性[J].化学与生物工程，2018，35 (06): 60-64+68。
扩展读数:
焦化废水低成本“零排放”处理技术
膜过滤结合芬顿法处理焦化废水的实验研究
原标题:焦化废水处理工艺概述
