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随着塑料技术应用的快速发展，塑料在现代工业的地位越来越重要了，塑料的使用无处不在。由于塑料上的特性与传统的金属和木材有很大的不同，应用在塑料上的塑料螺丝也应该具有和普通螺丝不同的特性。而且每种不同的塑料会有不同的性能，例如：延伸性，热膨胀性和夹紧力的保持性，耐酸碱性能等，针对这些不同的性能，选择不同的螺丝以满足它不同的要求是非常关键有的。在做塑料件的螺丝设计时应该从以下几点考虑：
最佳性能，特别为塑料设计的螺丝可以获得性能：
较高的防止打滑扭力
增加防松的阻力
较高的拉拔力
尽量节省材料
适当的选择螺丝可以使用更薄的凸台以及消除辅助锁紧装置，这可以降低成本通过：
减少材料的使用
减少旋入时间
消除插件和粘附物
流线型装配
增加拉拔阻力
由于专门应用于塑料螺丝有较小的螺纹底径和较高的螺纹外形，它能包含较大体积的材料和较大的剪切面。更大的剪切面就是意味着专门的塑料螺丝有更大的拉拔阻力。
降低径向应力，防止凸台的破坏径向压力由于产一个向外的应力会破坏凸台，从而不是我们想要的。
虽然30°和60°的螺丝会占用相同的材料体积，但是30°螺纹所产生的径向压力只有60°螺纹的一半。
标准塑料螺丝
当然，当我们具体设计到不同塑胶的螺丝时，主要考虑到塑胶的以下因素：
☆热膨胀率
温度的影响对热塑材料的拉压曲线是很重要的。在相同的温度条件下，塑胶的膨胀速度要大于金属。
由于在持续温度下很少有突变，热膨胀和收缩是普遍存在的。这就会影响到夹紧力。然而，只有当材料的变化率不同和温度变化不明显时这才是问题。
☆弹性模量
弹性模量是为塑胶选择螺丝最重要的一个参数。一般来说，弹性模量越小，材料越容易形成螺纹形状。 较高的弹性模量热塑塑胶也能形成螺纹形状，但是需要较小的螺旋角去避免较大的驱动扭力。
较高的弹性模量热固塑胶很难挤压出螺纹，需要用切削螺丝。
☆填充物的效果
填充物和加固元素能改变一项或多项热塑材料的性质，同时也会影响到螺丝有性能。
例如：抗冲击树脂使材料更加柔软，用于模具的润滑剂(例如硅)会减少螺丝的驱动扭力但是会削弱夹紧力。 在设计阶段时就及早的测试来确保塑料螺钉的最优的性能是很重要的。
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