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> 近日，受中国航空发展集团贵阳航空发展精密铸造有限公司委托，中国科学院金属研究所高温合金研究部高温合金研究组完成了某型号400片高质量单晶叶片的批量生产，表明该研究所具有复杂结构空芯单晶叶片铸件的批量生产和供应能力，实现了科研向生产的转变。
单晶叶片是先进航空发动机的关键热端部件，叶片的制造质量直接决定发动机的整体性能。然而，复杂结构单晶叶片的成形性和单晶完整性难以控制，整体合格率低。为了解决这一问题，铸造高温合金研究小组近年来开展了一系列研究工作，揭示了单晶凝固缺陷的形成机理，突破了单晶叶片定向凝固缺陷控制的瓶颈。利用自主研发的定向凝固设备，掌握了复杂结构空芯的优质单晶叶片铸件的全过程制备技术，搭建了完整的单晶叶片开发生产平台。开发并交付了多种复杂结构空芯叶片铸件的毛坯和成品，并为中国航空发展公司、北京动力机械研究所、中国科学院工程热物理研究所等单位的各种主机厂提供了各种型号和小批量的试运转试件。
这批生产任务建设周期短，任务重，在疫情期间极难完成。但是，在项目组组长周一舟研究员、铸造组组长梦洁副研究员的领导下，根据任务制定了详细的规划节点和任务分配，克服了疫情带来的不利影响，在现场管理、系统建设、质量控制等方面进行了优化和改进，实施了计划到天、任务到人、检查员专项检查等模式，努力确保批量生产任务按计划进行。在现场生产过程中，从核心、蜡模、外壳、单晶、后加工、测试团队和团队，只要刀片存在，设备就不会停止，人员也不会停止，真正体现了无缝对接，有效保证了刀片生产的顺利高效完成。在叶片生产过程中，所有铸造团队成员同心同德，齐心协力，特别是于锦江研究员参与了整个过程，并给予了详细的技术指导。工艺负责人王蒙工程师对工艺进行了详细说明，并监督了整个工艺的实施，为叶片的顺利完成提供了技术保证。同时，叶片的批量生产在合同签订、质量控制、分析测试等方面也得到了我院专项部、分析测试中心等部门的大力支持。
单晶叶片批量生产的成功完成，为后续类似零件的批量生产提供了宝贵的经验。在此基础上，课题组将进一步优化单晶叶片的制备工艺，并按照既定的规划方向，不要忘记你的进取精神，将继续为中国先进航空发动机和燃气轮机的发展做出贡献。(文言文)
出发地:中国有色金属新闻
